卷板機屬于鍛壓機械八大類產(chǎn)品中的彎曲校正機類。隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，對方圓、橢圓、多段曲率筒體的需求越來越大，

目前多曲率筒體的生產(chǎn)主要有以下方法：

（1）對于薄壁筒體通過在擴徑機模具上進(jìn)行擴孔，達(dá)到預(yù)期形狀。

（2）對于厚壁筒體通過將不同曲率和弧長的板材進(jìn)行拼接焊接。以上生產(chǎn)方法工序繁瑣且工件的質(zhì)量不易保證。

  全自動數(shù)控四輥卷板機的工作原理并對卷板工藝過程進(jìn)行了分析，并以彈塑性力學(xué)為基礎(chǔ)，深入分析研究板材彎卷過程，推導(dǎo)了板材卸載后的回彈量，結(jié)合機床各工作輥的幾何位置關(guān)系，建立了側(cè)輥行程和板材彎曲半徑之間的關(guān)系模型，并將該模型應(yīng)用到控制系統(tǒng)當(dāng)中。針對全自動數(shù)控四輥卷板機機械結(jié)構(gòu)的特點和卷板機的控制需求，采用了“工控機（IPC）+板卡”的基于開放式總線結(jié)構(gòu)的卷板機控制系統(tǒng)，在此基礎(chǔ)上設(shè)計了卷板機數(shù)控系統(tǒng)的軟、硬件結(jié)構(gòu)。

最后根據(jù)卷板機數(shù)控系統(tǒng)需要實現(xiàn)的主要功能，設(shè)計了實現(xiàn)板料精確進(jìn)給功能的主軸驅(qū)動伺服系統(tǒng)。介紹了實現(xiàn)側(cè)輥位置同步的電液比例同步控制系統(tǒng)，側(cè)輥液壓缸同步控制采用“同等方式”+“主從方式”控制策略，同步算法采用專家自適應(yīng)PID控制算法，并對算法結(jié)果進(jìn)行仿真分析。

全自動數(shù)控四輥卷板機的工作原理,針對板材加工的材料性能及形狀各異的問題,設(shè)計了基于機器視覺的全自動數(shù)控四輥卷板機的數(shù)控系統(tǒng),能夠在線檢測卷制板材的曲率,和要求的形狀進(jìn)行比較,實時修正加工參數(shù),解決了卷板加工中板材材料性能的差異帶來的回彈系數(shù)變化的問題；能完成上輥和側(cè)輥的聯(lián)動,解決除圓形外其他如橢圓、拋物線等異形零件的卷制,實現(xiàn)卷板加工的數(shù)控化。

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